泰安市旭泰機(jī)械有限公司

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焊機(jī)空間臂，箱型零件的自動(dòng)化焊接方案

機(jī)床產(chǎn)品焊接結(jié)構(gòu)多為復(fù)雜的箱型結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)內(nèi)布置眾多加強(qiáng)筋板，焊接設(shè)備焊接空間臂廠家，這使自動(dòng)化焊接較為困難。若將箱型零件從設(shè)計(jì)上進(jìn)行改進(jìn)，在焊接翻轉(zhuǎn)機(jī)上一邊組裝一邊焊接，則自動(dòng)化焊接是完全可行的。如機(jī)械壓力機(jī)的立柱，先將底板夾緊在大型焊接翻轉(zhuǎn)機(jī)的組裝平臺(tái)上，然后組裝拉緊螺栓支撐板，各類加強(qiáng)筋板等。

采用十字操作自動(dòng)焊接機(jī)，焊接拉緊螺栓支撐板內(nèi)角焊縫。采用龍門(mén)式自動(dòng)焊接機(jī)，焊接各類筋板角焊縫、外表面焊縫等?？梢淮瓮瓿山M裝焊接工作，將減少了兩零件背對(duì)背組裝工序，提高了焊接生產(chǎn)率。

目前，機(jī)床行業(yè)焊接技術(shù)的發(fā)展也正朝著自動(dòng)方向發(fā)展。機(jī)床行業(yè)焊接新技術(shù)的應(yīng)用具有廣闊前景，大力推廣應(yīng)用新的、先進(jìn)的焊接工藝和方法，是我們每個(gè)焊接工作者的責(zé)任，愿焊接新技術(shù)早日在機(jī)床行業(yè)推廣開(kāi)來(lái)，得以普遍應(yīng)用。

   焊機(jī)空間焊接操作

   氬弧焊在操作過(guò)程中與手工焊條電弧焊相比，氬弧焊須雙手同時(shí)操作，一手持焊槍，一手拿焊絲，持焊槍的手要保證電弧長(zhǎng)度和電弧的穩(wěn)定性，所以必須用手指做一個(gè)支撐點(diǎn)，持焊絲的手也要保證焊絲的均勻送進(jìn)。因此培訓(xùn)過(guò)程中要重點(diǎn)培養(yǎng)學(xué)員的雙手靈活配合程度。由于氬弧焊是明弧操作，可清楚的看見(jiàn)熔池，所以對(duì)熔池的控制比焊條電弧焊更容易，和焊條電弧焊相比，更易實(shí)現(xiàn)單面焊接雙面成型。

   1、引?。簽榱颂岣吆附淤|(zhì)量，手工鎢極氬弧焊多采用高頻引弧。其優(yōu)點(diǎn)鎢極與工件不接觸就能在施焊點(diǎn)直接引燃電弧，鎢極端頭損耗小，焊接質(zhì)量高，不會(huì)產(chǎn)生夾鎢。

   2、焊接和接頭：

   (1)、打底焊焊縫應(yīng)該具有一定的厚度，應(yīng)一氣呵成，不允許中途停止，焊接時(shí)，要掌握好焊槍角度、送絲位置，力求送絲均勻，填絲必須等坡口兩側(cè)熔化后才能填絲，以免造成熔合不良。填絲時(shí)，岱山空間臂廠家，焊絲應(yīng)與工件表面成15度夾角，送絲速度快慢適當(dāng)，應(yīng)與焊接速度相適應(yīng)。送絲方法有連續(xù)送絲、斷續(xù)填絲、焊絲緊貼坡口與鈍邊一起熔入等。操作過(guò)程中如有夾鎢、氣孔等，必須打磨出金屬光澤，直至消除缺陷，才能繼續(xù)焊接。氬弧焊槍可做橫向擺動(dòng)，以不破壞熔池為原則，由焊工靈活掌握，焊后經(jīng)自檢合格后才能蓋面，焊完打底焊后，焊第二道不得將打底焊道燒穿，防止焊道下凹或背面劇烈氧化。

   (2)、接頭質(zhì)量的控制是很重要的，因它是兩段焊縫交接的地方，會(huì)出現(xiàn)多種缺陷，因此，接頭處要有斜坡，環(huán)保設(shè)備焊接空間臂廠家，不能有死角，重新引弧應(yīng)在原弧坑后面20—　30mm　處，重疊處一般不加或少加焊絲，熔池要貫穿到接頭根部，以確保熔透。

   3、收弧：收弧不當(dāng)會(huì)影響焊縫質(zhì)量，一般氬弧焊設(shè)備都配有電流自動(dòng)衰減裝置，?；『?，焊槍噴嘴應(yīng)延長(zhǎng)時(shí)10S再移開(kāi)(一般設(shè)備都有提前送氣，滯后關(guān)氣的裝置)，防止金屬在高溫下產(chǎn)生氧化反應(yīng)。

   4、焊后應(yīng)關(guān)閉電源，關(guān)閉氣路，將焊槍盤(pán)好掛起。

懸臂送絲機(jī)：使有限的工作空間更加人性化、合理化。使用空間臂降低勞動(dòng)強(qiáng)度，方便快捷，安全節(jié)能，焊割設(shè)備焊接空間臂廠家，環(huán)保。

應(yīng)用于：汽車、定型機(jī)械產(chǎn)品、鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械制造、特種車輛制造、起重機(jī)械制造、船舶制造等等各種焊接制造業(yè)，多種行業(yè)均可適用。

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